د CNC ماشین شوي برخو لپاره د تودوخې درملنه

زده کړئ چې څنګه د تودوخې درملنه په ډیری فلزي مرکباتو کې پلي کیدی شي ترڅو کلیدي فزیکي ملکیتونه لکه سختۍ ، ځواک او ماشین وړتیا په پراخه کچه ښه کړي.

پیژندنه
د تودوخې درملنه په ډیری فلزي مرکباتو کې پلي کیدی شي ترڅو کلیدي فزیکي ملکیتونه په پراخه کچه ښه کړي (د مثال په توګه سختی ، ځواک یا ماشین وړتیا).دا بدلونونه د مایکرو جوړښت او ځینې وختونه د موادو کیمیاوي جوړښت کې د بدلونونو له امله پیښیږي.

په دې درملنه کې د فلزي مرکبونو تودوخه (معمولا) خورا تودوخې ته شامله ده، چې د کنټرول شرایطو لاندې د یخولو مرحله تعقیبوي.د تودوخې درجه چې مواد تودوخه کیږي، هغه وخت چې په دې تودوخې کې ساتل کیږي او د یخولو کچه ټول د فلزي الیاژ په وروستي فزیکي ځانګړتیاو باندې خورا اغیزه کوي.

پدې مقاله کې ، موږ د تودوخې درملنې بیاکتنه وکړه چې د CNC ماشین کولو کې ترټولو عام کارول شوي فلزي مرکباتو پورې اړوند دي.د وروستي برخې ملکیتونو ته د دې پروسو اغیزې تشریح کولو سره ، دا مقاله به تاسو سره ستاسو د غوښتنلیکونو لپاره سم توکي غوره کولو کې مرسته وکړي.

کله چې د تودوخې درملنه پلي کیږي
د تودوخې درملنه د تولید پروسې په اوږدو کې په فلزي مرکباتو کې پلي کیدی شي.د CNC ماشین شوي برخو لپاره، د تودوخې درملنه معمولا کارول کیږي:

د CNC ماشین کولو دمخه: کله چې د فلزي الماس معیاري درجې غوښتنه وشي چې په اسانۍ سره شتون لري ، د CNC خدمت چمتو کونکی به مستقیم د دې سټاک موادو څخه پرزې ماشین کړي.دا ډیری وختونه د لیډ وخت کمولو لپاره غوره انتخاب دی.

د CNC ماشین کولو وروسته: د تودوخې ځینې درملنې د پام وړ د موادو سختۍ ډیروي یا د جوړیدو وروسته د پای مرحله په توګه کارول کیږي.پدې قضیو کې ، د تودوخې درملنه د CNC ماشین کولو وروسته پلي کیږي ، ځکه چې لوړه سختۍ د موادو ماشین وړتیا کموي.د مثال په توګه، دا معیاري تمرین دی کله چې د CNC ماشین کولو وسیلې فولادې برخې.

د CNC موادو لپاره عام تودوخې درملنه
انیل کول، فشار راحته کول او تودوخه کول
انیل کول، تودوخه کول او فشار راحت کول ټول د فلزي الیاژ لوړ تودوخې ته تودوخه او په ورو ورو د موادو یخ کول شامل دي ، معمولا په هوا یا تنور کې.دوی د تودوخې سره توپیر لري چې مواد د تولید پروسې کې په ترتیب او ترتیب کې تودوخه کیږي.

په انیل کولو کې، فلز خورا لوړې تودوخې ته تودوخه کیږي او بیا ورو ورو یخ کیږي ترڅو مطلوب مایکرو جوړښت ترلاسه کړي.اینیلینګ معمولا په ټولو فلزاتو الیاژ باندې د جوړیدو وروسته او د نورو پروسس کولو دمخه پلي کیږي ترڅو دوی نرم کړي او د دوی ماشین وړتیا ښه کړي.که بل تودوخه درملنه مشخصه نه شي، د CNC ډیری ماشین شوي برخې به د انیل شوي حالت مادي ملکیت ولري.

د فشار کمولو کې د برخې تودوخه لوړې تودوخې ته شامله ده (مګر د انیل کولو څخه ټیټ) او معمولا د CNC ماشین کولو وروسته ګمارل کیږي ، ترڅو د تولید پروسې څخه رامینځته شوي پاتې فشارونه له مینځه ویسي.په دې توګه د لا زیاتو میخانیکي ملکیتونو سره برخې تولید کیږي.

تودوخه هم د انیل کولو په پرتله په ټیټه تودوخه کې برخه تودوي، او دا معمولا د نرم فولادو (1045 او A36) او مصري فولادو (4140 او 4240) د شنډولو وروسته کارول کیږي ترڅو د دوی خرابوالی کم کړي او میخانیکي فعالیت ښه کړي.

قوی کول
Quenching د فلزي تودوخه په خورا لوړه تودوخې کې شاملوي، وروسته د چټک یخولو مرحله، معمولا په تیلو یا اوبو کې د موادو ډوبولو یا د سړې هوا جریان سره مخ کول شامل دي.چټک یخ کول په مایکرو جوړښت کې بدلونونه "لاک ان" کوي چې مواد د تودوخې په وخت کې تیریږي، په پایله کې د ډیرو سختو برخو سره.

برخې معمولا د CNC ماشین کولو وروسته د تولید پروسې کې د وروستي مرحلې په توګه ماتیږي (فکر وکړئ چې لوګ خپل تیغونه په تیلو کې ډوب کړي) ، ځکه چې د سختۍ زیاتوالی د ماشین لپاره مواد خورا ستونزمن کوي.

د وسیلې سټیلونه د CNC ماشین کولو وروسته مات شوي ترڅو د دوی خورا لوړې سطحې سختۍ ملکیت ترلاسه کړي.د تودوخې پروسه بیا د پایلې سختۍ کنټرول لپاره کارول کیدی شي.د مثال په توګه، د وسیلې سټیل A2 د 63-65 Rockwell C سختۍ وروسته له مینځه وړل کیږي مګر د 42 څخه تر 62 HRC پورې سختۍ ته تودوخه کیدی شي.تودوخه د برخې د خدمت ژوند اوږدوي، ځکه چې دا ټوټه ټوټه کموي (غوره پایلې د 56-58 HRC سختۍ لپاره ترلاسه کیږي).

د باران سختیدل (زړښت)
د باران سختی یا زړښت دوه اصطلاحات دي چې معمولا د ورته پروسې تشریح کولو لپاره کارول کیږي.د باران سختیدل یو درې مرحلې پروسه ده: مواد لومړی د لوړې تودوخې تودوخه کیږي ، بیا یې پخیږي او په پای کې د اوږدې مودې (عمر) لپاره ټیټ تودوخې ته تودوخه کیږي.دا د مصر د عناصرو لامل کیږي چې په پیل کې د مختلف ترکیبونو جلا ذرات په توګه څرګندیږي ترڅو په فلزي میټرکس کې په مساوي ډول تحلیل او توزیع کړي ، په ورته ډول چې د شوګر کرسټال په اوبو کې منحل کیږي کله چې محلول ګرم شي.

د ورښت د سختیدو وروسته، د فلزي مرکبونو قوت او سختۍ په پراخه توګه زیاتیږي.د مثال په توګه، 7075 د المونیم الیاژ دی، چې معمولا د فضا په صنعت کې کارول کیږي، د سټینلیس فولاد سره پرتله کولو د تناسلي ځواک برخې جوړولو لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې وزن یې 3 ځله کم دی.

د قضیې سخت کول او کاربوریز کول
د قضیو سخت کول د تودوخې درملنې کورنۍ ده چې پایله یې د هغې برخې برخې دي چې د دوی سطحه لوړه سختۍ لري، پداسې حال کې چې لاندې مواد نرم پاتې کیږي.دا ډیری وختونه د هغې د حجم په اوږدو کې د برخې سختۍ زیاتوالي ته ترجیح ورکول کیږي (د بیلګې په توګه، د شنډولو په واسطه)، ځکه چې سختې برخې هم ډیرې خرابې دي.

کاربوریزینګ د تودوخې د سختولو ترټولو عام قضیه ده.پدې کې د کاربن بډایه چاپیریال کې د معتدل فولادو تودول او د فلزي میټریکس کې کاربن بندولو لپاره د برخې وروستنۍ شنډول شامل دي.دا د فولادو سطحې سختۍ په ورته ډول ډیروي لکه څنګه چې انودیز کول د المونیم الیاژ د سطحې سختۍ زیاتوي.