د ډای کاسټینګ خدمت څه شی دی
ډای کاسټینګ د فلزي کاسټینګ پروسه ده چې د ډی کاسټینګ ماشین لخوا د توت شوي مایع فلزي المونیم الیاژ باندې د لوړ فشار پلي کولو لخوا مشخص کیږي ، او دا په لوړ سرعت سره ډیزاین شوي مولډ غار کې انجیکشن کوي ترڅو د محدود شکل او اندازې د المونیم المونیم برخې کاسټ کړي. د مولډ لخوا.
مړ کاسټینګ
1. د فلزي کاسټ کولو پروسه، د مولډ د غار له لارې په غوړ شوي فلز باندې د لوړ فشار پلي کول.
2. د مولډ لګښت لوړ دی، دا د ډیری محصولاتو د ډله ایز تولید لپاره مناسب دی.
د پروسې اصلي مرحلې په لاندې ډول دي
1 ګام: فلزي خړوب کړئ
معمولا د برقی برنس یا د کوک تنور په کارولو سره د تودوخې فلزات مایع حالت ته تودوخه کول، د تودوخې درجه شاوخوا 600-700 ℃ ساتل کیږي.
مرحله 2: کله چې فلزي المونیم منحل شي ، اړونده ډی کاسټینګ مولډ په همغږي ډول د ډی کاسټینګ ماشین کې راټول شوی ، او دمخه تودوخه ترسره کیږي ، او د ډی کاسټینګ ماشین د مثالي کاري حالت ډاډ ترلاسه کولو لپاره تنظیم شوی.
درېیم ګام: د المونیم فلز شوی فلز د پریس د کمپریشن چیمبر ته اچول کیږي، او بیا د پریس انجیکشن سیسټم په لوړ سرعت سره د پسټون له لارې د مولډ غار ته اچول شوي المونیم اوبه فشاروي، او ځانګړې لاره ده. آستین لومړی د کمپریشن چیمبر څخه تیریږي.بیرل بیا د جریان لار ته ننوځي او د مولډ داخلیږي او بیا ټول غار ډکوي.
4 ګام: وروسته له دې چې کاسټینګ ایستل شي ، د المونیم اوبه د مولډ ټول غار ډکوي ، او بیا په ډیر لنډ وخت کې یخ او قوي کیدو پیل کوي ، او مولډ په ټاکل شوي وخت کې د کاسټ کولو لپاره خلاصیږي.
5 ګام: وروسته له دې چې کاسټینګ له مینځه یوړل شي، مولډ سپرې کړئ (مولډ غوړ کړئ) او مولډ وتړئ ترڅو د راتلونکي نوي ډی کاسټینګ دورې لپاره چمتو شي.مولډونه معمولا د لوړ ځواک الیاژ څخه ماشین کیږي، چې ځینې یې د انجیکشن مولډینګ سره ورته دي.
دا ډول برخې د دې پروسې سره تولید کیږي معمولا د ډی کاسټینګ برخې په نوم یادیږي.
د ډی کاسټینګ خدمت لپاره غوښتنلیک
• آټوموټیو • د لیږد وسیله • روښانتیا • بریښنایی بندول • والو • میخانیک تجهیزات • ساختماني
د ډی کاسټینګ خدمت ځانګړتیاوې
کافي کمپیکٹ
کافي کمپیکٹ کولی شي برخه د میخانیکي ملکیتونو په اړخ کې پیاوړې کړي. ستاسو د بل نظر پرځای شاید د فولادو یا نورو درنو فلزاتو سره ، د موادو او ټرانسپورټ لګښت خوندي کړئ.
نرمه سطحه
نرم او فلیټ سطح ظاهري بڼه ښکلی کوي، او ښه جوړښت.
دقیق ابعاد زغم
زموږ لکه څنګه چې کاسټ معمولا کولی شي د CT5-CT4 درجې ترلاسه کړي، په ښکاره ډول دا کولی شي د ماشین کولو ځینې پروسې او لګښت د ورته دقیق کاسټینګ ابعاد زغم سره کم کړي.
نه یا ډیر لږ کوچني porosities
دا کولی شي تاسو سره د پروژې پراختیا لپاره مختلف پروسې فکر کولو کې مرسته وکړي ، کله چې تاسو ترسره کوئ'تاسو اړتیا لرئ د لیک کولو په اړه فکر وکړئ، خپل بار سپک کړئ او خپل اضافي لګښت خوندي کړئ.
د ګمرکي برخو لپاره د نورو برخو عکسونه
